¿Cuáles son los factores que afectan la eficiencia del mecanizado CNC?
Reasonable cutting amount can improve the efficiency of CNC machining center. When the cutting speed is increased by 10 times and the feed speed is increased by 20 times, far beyond the traditional cutting forbidden zone, the cutting mechanism has undergone a fundamental change. As a result, the metal removal rate per unit power is increased by 30% to 40%, the cutting force is reduced by 30%, the cutting life of the tool is increased by 70%, the cutting heat remaining on the workpiece is greatly reduced, and the cutting vibration is almost Disappeared; a substantial leap in cutting. According to the current situation of CNC CNC machining centers, increasing the feed per tooth increases the productivity and tool life.
El efecto de la herramienta en el centro de mecanizado CNC es similar al efecto de la rueda en el automóvil. Los materiales utilizados para fabricar las herramientas deben tener dureza a alta temperatura y resistencia a la abrasión, la resistencia a la flexión necesaria, la resistencia al impacto y la inercia química, buena procesabilidad (corte, forjado y tratamiento térmico, etc.), y no son fáciles de deformar. Las buenas herramientas pueden mejorar la eficiencia del mecanizado y la precisión de la pieza a cortar.
Otros factores como la fuente de alimentación, el funcionamiento familiar y los materiales razonables afectarán la eficiencia de mecanizado del centro de mecanizado CNC.
En resumen, hay muchos factores que afectan la eficiencia del procesamiento y la calidad del producto, y a menudo son el resultado de efectos integrales. No es posible mejorar la eficiencia y la calidad del procesamiento simplemente cambiando un cierto factor. En el proceso de procesamiento real, es necesario mejorar continuamente el método de procesamiento y utilizar nuevas tecnologías, nuevos procesos y nuevos materiales para lograr una mayor calidad de procesamiento y eficiencia de procesamiento.