¿Cuáles son las herramientas comunes utilizadas en las piezas de latón de mecanizado CNC?

El mecanizado CNC de piezas de latón es un proceso de fabricación altamente preciso y eficiente que requiere el uso de varias herramientas para lograr los resultados deseados. Como proveedor de piezas de latón de mecanizado CNC, tengo una amplia experiencia en este campo y me gustaría compartir algunas de las herramientas comunes utilizadas en este proceso.

Herramientas de corte

Las herramientas de corte son el corazón del mecanizado CNC. Son responsables de eliminar el material de la pieza de trabajo de latón para crear la forma deseada. Las siguientes son algunas de las herramientas de corte más comunes utilizadas en las piezas de latón de mecanizado CNC:

Fábricas finales

Las fábricas finales son una de las herramientas de corte más versátiles en el mecanizado CNC. Vienen en una variedad de formas y tamaños, incluidos el extremo cuadrado, el extremo de la pelota y las fábricas de extremo de radio de la esquina. Las fábricas de extremo cuadrados se utilizan para la fresado y la ranura de superficie plana, mientras que las fábricas de bola son ideales para contornear y mecanizado 3D. Las fábricas de extremo de radio de esquina se utilizan para crear esquinas redondeadas en la pieza de trabajo.

Brocas

Los brocas de perforación se utilizan para crear agujeros en la pieza de trabajo de latón. Vienen en diferentes diámetros y longitudes para adaptarse a diversas aplicaciones. Los bits de perforación giro son el tipo más común de brocas de perforación utilizados en el mecanizado CNC. Tienen una flauta helicoidal que ayuda a eliminar las chips del orificio a medida que se perfora.

Escariadores

Los escariadores se utilizan para terminar los agujeros a un diámetro preciso y un acabado superficial. Por lo general, se usan después de la perforación para mejorar la precisión y la calidad de la superficie del agujero. Los escariadores vienen en diferentes tipos, incluidos los escariadores de mano y los escariadores de las máquinas. Los escariadores de la máquina se utilizan en centros de mecanizado CNC para lograr una alta precisión y repetibilidad.

Grietas

Los grifos se utilizan para crear hilos internos en la pieza de trabajo de latón. Vienen en diferentes tamaños y lanzamientos de subprocesos para que coincidan con los requisitos de la aplicación. Los grifos se pueden usar tanto en operaciones manuales como de mecanizado CNC. En el mecanizado CNC, los grifos se usan típicamente en combinación con un ciclo de golpe para garantizar un roscado preciso y consistente.

Herramientas de trabajo

Las herramientas de trabajo de trabajo se utilizan para asegurar la pieza de trabajo de latón en su lugar durante el proceso de mecanizado. Son esenciales para garantizar la precisión y repetibilidad de las operaciones de mecanizado. Las siguientes son algunas de las herramientas de trabajo más comunes utilizadas en las piezas de latón de mecanizado CNC:

Aparecer

Las visas son una de las herramientas de trabajo más comunes utilizadas en el mecanizado CNC. Vienen en diferentes tipos, incluidas visas mecánicas y visas hidráulicas. Las visas mecánicas se operan a mano y son adecuadas para piezas de trabajo pequeñas a medianas. Las visas hidráulicas funcionan con presión hidráulica y son capaces de mantener piezas de trabajo más grandes y pesadas.

Abrazadera

Las abrazaderas se utilizan para mantener la pieza de trabajo de latón en su lugar en la mesa de mecanizado. Vienen en diferentes tipos, incluidas las pinzas C, las pinzas T y las abrazaderas de alternar. Las pinzas en C son el tipo más común de abrazaderas utilizadas en el mecanizado CNC. Son fáciles de usar y se pueden ajustar para adaptarse a diferentes tamaños de pieza de trabajo.

Accesorios

Los accesorios son dispositivos de trabajo a medida que están diseñados para contener una pieza de trabajo o parte específica. Por lo general, se usan para ejecuciones de producción de alto volumen donde la precisión y la repetibilidad son críticas. Se pueden hacer accesorios de una variedad de materiales, como aluminio, acero y plástico.

Herramientas de medición

Las herramientas de medición se utilizan para garantizar la precisión y calidad de las piezas de latón mecanizadas. Son esenciales para verificar que las piezas cumplan con las especificaciones requeridas. Las siguientes son algunas de las herramientas de medición más comunes utilizadas en las piezas de latón de mecanizado CNC:

Calibrador

Las calibradores se utilizan para medir las dimensiones de la pieza de trabajo de latón. Vienen en diferentes tipos, incluidas las pinzas digitales y las calibradores de vernier. Las pinzas digitales son más precisas y más fáciles de leer que las calibradores de vernier. Típicamente se usan para mediciones de precisión.

Micrómetros

Los micrómetros se utilizan para medir el grosor, el diámetro y otras dimensiones de la pieza de trabajo de latón con alta precisión. Vienen en diferentes tipos, incluidos micrómetros externos, micrómetros internos y micrómetros de profundidad. Se usan micrómetros externos para medir las dimensiones externas de la pieza de trabajo, mientras que los micrómetros internos se usan para medir las dimensiones internas.

Medidores

Los medidores se utilizan para verificar la precisión de las características mecanizadas de la pieza de trabajo de latón. Vienen en diferentes tipos, incluidos los medidores de enchufe, los medidores de anillo y los medidores de snap. Los medidores de enchufe se utilizan para verificar el diámetro de los agujeros, mientras que los medidores de anillo se usan para verificar el diámetro de los ejes. Los indicadores se utilizan para verificar el grosor y el ancho de la pieza de trabajo.

Herramientas de refrigerante y lubricación

Las herramientas de refrigerante y lubricación se utilizan para reducir el calor y la fricción generados durante el proceso de mecanizado. Son esenciales para mejorar la vida útil de la herramienta y el acabado superficial de las partes de latón mecanizadas. Las siguientes son algunas de las herramientas de refrigerante y lubricación más comunes utilizadas en las piezas de latón de mecanizado CNC:

Sistemas de refrigerante

Los sistemas de refrigerante se utilizan para entregar refrigerante a la herramienta de corte y la pieza de trabajo durante el proceso de mecanizado. Vienen en diferentes tipos, incluidos los sistemas de refrigerante de inundación y los sistemas de refrigerante de niebla. Los sistemas de refrigerante de inundación ofrecen un gran volumen de refrigerante al área de corte, mientras que los sistemas de refrigerante de niebla ofrecen una fina niebla de refrigerante al área de corte.

Lubricantes

Los lubricantes se utilizan para reducir la fricción entre la herramienta de corte y la pieza de trabajo. Se pueden aplicar directamente a la herramienta de corte o a la pieza de trabajo. Los lubricantes vienen en diferentes tipos, incluidos lubricantes a base de aceite y lubricantes a base de agua. Los lubricantes a base de aceite son más efectivos para reducir la fricción y el desgaste, pero pueden ser desordenados y difíciles de limpiar. Los lubricantes a base de agua son más amigables con el medio ambiente y más fáciles de limpiar, pero es posible que no sean tan efectivos para reducir la fricción y el desgaste.

Tortilleros de herramientas

Los tortureros de herramientas se utilizan para mantener las herramientas de corte en su lugar en el huso del centro de mecanizado CNC. Son esenciales para garantizar la precisión y estabilidad de las herramientas de corte durante el proceso de mecanizado. Los siguientes son algunos de los tortureros de herramientas más comunes que se usan en las piezas de latón de mecanizado CNC:

Collet Chucks

Los fucks de coleta se utilizan para mantener herramientas de corte de diámetro pequeño, como fábricas finales y brocas. Tienen una coleta que agarra la herramienta de corte con fuerza y proporciona un alto grado de precisión y repetibilidad. Collet Chucks viene en diferentes tamaños y tipos para adaptarse a diversas aplicaciones.

Titulares de fábricas finales

Los poseedores de la fábrica final se utilizan para mantener las fábricas finales en su lugar en el huso del centro de mecanizado CNC. Vienen en diferentes tipos, incluidos los titulares de fábricas de extremo hidráulico y los soportes de fábrica de extremo de ajuste encogido. Los soportes de la fábrica de extremo hidráulico usan presión hidráulica para agarrar el molino final con fuerza, mientras que los portavasos de la fábrica de extremo de ajuste retráctil usan la expansión térmica para agarrar el molino final.

Titulares de ejercicios

Los soportes de taladro se utilizan para mantener brocas de taladro en su lugar en el huso del centro de mecanizado CNC. Vienen en diferentes tipos, incluidos los soportes de taladro con cónico Morse y los soportes de taladro recto. Los soportes de taladro con cónico Morse se utilizan para sostener los brocas de taladro con un vástago tónico Morse, mientras que los portavasos de vástagos rectos se usan para sostener brocas con un vástago recto.

Conclusión

En conclusión, el mecanizado CNC de las piezas de latón requiere el uso de una variedad de herramientas para lograr los resultados deseados. Las herramientas de corte, las herramientas de participación de trabajo, las herramientas de medición, las herramientas de refrigerante y de lubricación, y los tenedores de herramientas son esenciales para garantizar la precisión, la repetibilidad y la calidad de las piezas de latón mecanizadas. Como proveedor de piezas de latón de mecanizado CNC, tenemos la experiencia y la experiencia para seleccionar las herramientas adecuadas para su aplicación específica. También ofrecemosServicio de fresado CNC de precisión para recintos,Piezas de mecanizado de aluminio CNC de fresado de servicio para bloque de soporte, yPiezas de fresado CNC de aluminiopara satisfacer sus diversas necesidades de mecanizado.

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Referencias

• Dooner, MK y Dornfeld, DA (2003). Una revisión del monitoreo de la condición de la herramienta en mecanizado y oportunidades para el aprendizaje profundo. Journal of Manufacturing Science and Engineering, 125 (4), 618-627.
• König, W. y Aurich, JC (2001). Manual de ingeniería y tecnología de fabricación. Springer Science & Business Media.
• Stephenson, DA y Agapiou, JS (2006). Teoría y práctica de corte de metales. CRC Press.